দোলন-ধৰণৰ গিয়াৰ শক্তিশালী কৰা মেচিন
টাৰ্ণটেবল-ধৰণৰ গিয়াৰ শ্বট ব্লাষ্টিং শক্তিশালীকৰণ মেচিনে ধাতুৰ ক্লান্তি শক্তিৰ তত্ত্ব, যান্ত্ৰিক ডিজাইন নীতি, আৰু শেহতীয়া উদ্যোগ প্ৰক্ৰিয়াৰ মানদণ্ডসমূহ একত্ৰিত কৰে। ইয়াত ব্যাখ্যা কৰা হৈছে যে টাৰ্ণটেবল-ধৰণৰ গিয়াৰ শক্তিশালীকৰণ মেচিনটো কিয় অটোমোটিভ ট্ৰেন্সমিছন, নিৰ্মাণ যন্ত্ৰপাতি আদিৰ বাবে উচ্চ-নিখুঁত গিয়াৰ নিৰ্মাণত এটা মূল সঁজুলি হ’ব পাৰে।
ৰটাৰী টেবুল গিয়াৰ শ্বট পিনিং ষ্ট্ৰেংথেনিং মেচিন: কামৰ নীতি আৰু মূল সুবিধা বিশ্লেষণ
I. পৰিচয়
অটোমোটিভ গিয়াৰবক্স, বিমানৰ ইঞ্জিন আৰু গধুৰ-কৰ্তব্য ট্ৰাকৰ ট্ৰেন্সমিছন ব্যৱস্থাত গিয়াৰে কেৱল অতি উচ্চ ক্ষণস্থায়ী ইমপেক্ট লোড সহ্য কৰিবলগীয়া হোৱাই নহয়, বিকল্প চাপৰ অধীনত লাখ লাখ চক্ৰৰ সময়ত কোনো ক্লান্তিৰ ভাঙন নঘটাটোও নিশ্চিত কৰিব লাগিব। পৰম্পৰাগত ডিবাৰিং বা পৃষ্ঠ পৰিষ্কাৰ কৰিলে এই প্ৰয়োজনীয়তা পূৰণ কৰিব নোৱাৰি। ঘূৰ্ণনীয় টেবুল শ্বট পিনিং শক্তিশালীকৰণ মেচিন, গিয়াৰ পৃষ্ঠত "ঠাণ্ডা গঠন প্ৰক্ৰিয়াকৰণ" সম্পন্ন কৰিবলৈ উচ্চ-গতি প্ৰজেক্টাইল প্ৰবাহ ব্যৱহাৰ কৰি, গিয়াৰসমূহক "ক্লান্তি বিৰোধী হাড়" প্ৰদান কৰা মূল প্ৰক্ৰিয়া সঁজুলি।
II. কাৰ্য্য নীতি: নিখুঁত সমন্বিত ঘূৰ্ণন আৰু বিপ্লৱ
টাৰ্ণটেবল-ধৰণৰ গিয়াৰ শক্তিশালীকৰণ যন্ত্ৰৰ মূল গতি যুক্তিয়ে গ্ৰহ গিয়াৰ ব্যৱস্থাৰ গতি নীতিৰ পৰা প্ৰেৰণা লয়। "ঘূৰ্ণন" আৰু "বিপ্লৱ"ৰ সংযুক্ত গতিৰ জৰিয়তে গিয়াৰসমূহৰ প্ৰতিটো দাঁতৰ পৃষ্ঠ, দাঁতৰ শিপা আৰু শেষৰ মুখখন একেধৰণৰ আৰু নিয়ন্ত্ৰণযোগ্য প্ৰভাৱৰ সন্মুখীন হ'ব পাৰে।
1. দ্বৈত-অক্ষ যৌগিক গতি ব্যৱস্থা (মাতৃ-শিশুৰ টাৰ্ণটেবল)
এই সঁজুলিসমূহ মূলতঃ দুটা প্ৰধান ব্যৱস্থাৰে গঠিত:
মূল ঘূৰ্ণনশীল প্লেটফৰ্ম (ঘূৰ্ণনশীল ডিস্ক): মূল প্লেটফৰ্ম হিচাপে, ই সূচীকৰণ ব্যৱস্থাৰ ড্ৰাইভৰ অধীনত মাজে মাজে পদক্ষেপ অনুসৰি ঘূৰ্ণন কৰে। ই কৰ্মক্ষেত্ৰক বিভিন্ন কাৰ্য্যকৰী অঞ্চলত বিভক্ত কৰে, সাধাৰণতে লোডিং এলেকা, ইজেকচন এৰিয়া, আইছ'লেচন এৰিয়া আৰু ডিচাৰ্জিং এৰিয়াকে ধৰি।
সৰু ঘূৰ্ণনশীল মঞ্চ (গ্ৰহৰ কৰ্মটেবুল): বৃহৎ ঘূৰ্ণন মঞ্চত স্থাপন কৰা ই বৃহৎ মঞ্চৰ বিপ্লৱৰ সৈতে তীব্ৰ বেগত ঘূৰি থাকে।
২/ কৰ্ম চক্ৰ চাৰিটা পদক্ষেপ
লোডিং আৰু ক্লেম্পিং: লোডিং ষ্টেচনত অপাৰেটৰ বা ৰবটিক আৰ্মে সৰু টাৰ্ণটেবলৰ ফিক্সচাৰত গিয়াৰ স্থাপন কৰে। এই সময়ছোৱাত ইজেকচন জ’নত কোনো ধৰণৰ হস্তক্ষেপ নোহোৱাকৈ শক্তিবৰ্ধক অভিযান চলি আছে।
স্তৰভিত্তিক অৱস্থান: ডাঙৰ টাৰ্ণটেবলটো এটা নিৰ্দিষ্ট কোণৰ মাজেৰে ঘূৰি থাকে (যেনে ৪৫ ডিগ্ৰী বা ৬০ ডিগ্ৰী ), প্ৰক্ৰিয়াকৰণ কৰিবলগীয়া গিয়াৰটোক আবদ্ধ ইজেকচন চেম্বাৰলৈ পঠিয়াই দিয়ে।
এনহান্সড ইজেকচন: এইটোৱেই হৈছে মূল প্ৰক্ৰিয়া। গিয়াৰটো ইজেকচন জ’নত প্ৰৱেশ কৰাৰ পিছত সৰু টাৰ্ণটেবলে গিয়াৰটোক ঘূৰিবলৈ ঠেলি দিয়ে। নিৰ্দিষ্ট কোণত (সাধাৰণতে ওপৰ আৰু কাষত) সংস্থাপন কৰা উচ্চ-গতিৰ শ্বট ব্লাষ্টিং ডিভাইচে ফেন আকৃতিৰ আৰ্হিত ৭০-১০০ মিটাৰ প্ৰতি ছেকেণ্ডৰ প্ৰাৰম্ভিক গতিৰে ০.৩ মিলিমিটাৰৰ পৰা ১.৫ মিলিমিটাৰ ব্যাসৰ ষ্টীলৰ বল উলিয়াই দিব। গিয়াৰৰ ঘূৰ্ণনৰ বাবে প্ৰজেক্টাইলবোৰে কোনো ধৰণৰ অন্ধ দাগ নোহোৱাকৈ দাঁতৰ শিপাৰ দৰে চাপৰ ঘনত্ব থকা অংশবোৰ আবৰি ৰাখিব পাৰে।
চক্ৰান্তমূলক সামগ্ৰী যোগান ধৰা: শক্তিবৰ্ধক সম্পূৰ্ণ হোৱাৰ পিছত মূল ঘূৰ্ণনশীল মঞ্চই পুনৰ আগবাঢ়ি যায়, নতুন গিয়াৰসমূহ যোগান ধৰাৰ সময়ত প্ৰক্ৰিয়াকৃত গিয়াৰসমূহ ইজেকচন এলেকাৰ বাহিৰলৈ নিৰ্গত কৰে, যাৰ ফলত "নন-ষ্টপ" বৃত্তাকাৰ কাৰ্য্য লাভ কৰা হয়।
৩/ বৰ্ধন ব্যৱস্থা: চাফাইৰ পৰা "জাল"লৈ।
সাধাৰণ চাফাই মেচিনৰ দৰে নহয়, বৰ্ধন মেচিনৰ মূল অংশ নিয়ন্ত্ৰণত নিহিত হৈ থাকে। ইয়াত গিয়াৰৰ পৃষ্ঠত প্ৰভাৱ পেলাবলৈ উচ্চ-গতিৰ প্ৰজেক্টাইল ব্যৱহাৰ কৰা হয়, যাৰ ফলত পৃষ্ঠৰ ধাতুৰ প্লাষ্টিক বিকৃতি ঘটে। এই প্ৰক্ৰিয়াই দুটা মূল পৰিৱৰ্তনৰ সূচনা কৰে:
ডিচলকেচন প্ৰলিফাৰেচন: ধাতুৰ জালিৰ ভিতৰত উচ্চ-ঘনত্বৰ ডিচলকেচন সৃষ্টি হয়, যাৰ ফলত মিহি দানা গঠন হয় আৰু পৃষ্ঠৰ কঠিনতা বৃদ্ধি পায়।
অৱশিষ্ট সংকোচন চাপ: পৃষ্ঠৰ স্তৰটোৱে বাহিৰলৈ প্ৰসাৰিত হ'বলৈ চেষ্টা কৰে যদিও ভিতৰৰ ইলাষ্টিক মেট্ৰিক্সৰ দ্বাৰা বাধাগ্ৰস্ত হয়, যাৰ ফলত পৃষ্ঠ স্তৰত "সংকোচন চাপৰ স্তৰ" গঠন হয়। এই সংকোচন চাপে গিয়াৰৰ কাৰ্য্যৰ সময়ত সৃষ্টি হোৱা ক্ষতিকাৰক "টান চাপ"ক প্ৰতিহত কৰিব পাৰে, যাৰ ফলত ফাটৰ আৰম্ভণি যথেষ্ট পৰিমাণে বাধাপ্ৰাপ্ত হয়।
III. ব্যৱহাৰৰ মূল সুবিধাসমূহ
পৰম্পৰাগত ক্ৰ'লাৰ-ধৰণৰ বা একক-ষ্টেচন চেইন-ধৰণৰ শ্বট ব্লাষ্টিং মেচিনৰ সৈতে তুলনা কৰিলে, টাৰ্ণটেবল গঠনে উচ্চ-এণ্ড গিয়াৰ প্ৰচেছিঙত অপ্ৰতিস্থাপনযোগ্য সুবিধাসমূহ প্ৰদৰ্শন কৰে।
শূন্য সংঘৰ্ষ আৰু উচ্চ পৃষ্ঠৰ অখণ্ডতা (অ-ধ্বংসাত্মক প্ৰক্ৰিয়াকৰণ)
এইটোৱেই হৈছে টাৰ্ণটেবল গঠনৰ আটাইতকৈ মৌলিক সুবিধা। ক্ৰ'লাৰ-টাইপৰ শ্বট ব্লাষ্টিং মেচিনত গিয়াৰবোৰ ৰোল হয় আৰু ইটোৱে সিটোৰ লগত সংঘৰ্ষ হয়। যদিও ইয়াৰ কাৰ্যক্ষমতা বেছি, ইয়াৰ ফলত মিহিকৈ প্ৰক্ৰিয়াকৃত দাঁতৰ পৃষ্ঠভাগৰ ক্ষতি হোৱাৰ সম্ভাৱনা অতি বেছি (নক আঘাত), আনকি প্ৰত্যক্ষভাৱে স্ক্ৰেপিং হোৱাৰ সম্ভাৱনাও বেছি।
টাৰ্ণটেবল সঁজুলিত ফিক্সচাৰ পজিচনিং ব্যৱহাৰ কৰা হয়। প্ৰতিটো গিয়াৰক স্বতন্ত্ৰভাৱে এটা সৰু টাৰ্ণটেবলত ৰখা হয়, আৰু প্ৰক্ৰিয়াকৰণৰ সময়ত কোনো ধৰণৰ সংস্পৰ্শ নোহোৱাকৈ ইটোৱে সিটোৰ পৰা পৃথক কৰা হয়। ই কেৱল গিয়াৰসমূহৰ মূল সঠিকতা সুৰক্ষিত কৰাই নহয় কিন্তু উচ্চ-মূল্যৰ ৱৰ্কপিছৰ "ক্ষীণ" উৎপাদন সক্ষম কৰে।
২) প্ৰক্ৰিয়াৰ সামঞ্জস্য আৰু পৰিমাণগত নিয়ন্ত্ৰণ
ঘূৰ্ণনীয় টেবুল-ধৰণৰ সঁজুলিসমূহ সাধাৰণতে উন্নত PLC আৰু নিৰীক্ষণ ব্যৱস্থাপ্ৰণালীৰ সৈতে সজ্জিত হয়, যি অতি উচ্চ প্ৰক্ৰিয়া পুনৰাবৃত্তিযোগ্যতা লাভ কৰিব পাৰে।
আলমেন চাপৰ উচ্চতা নিয়ন্ত্ৰণ: শ্বট ব্লাষ্টিং মেচিনৰ মটৰৰ কম্পাঙ্ক (স্প্ৰেৰ গতি নিয়ন্ত্ৰণ কৰিবলৈ) আৰু শ্বট চাপ্লাই গেটৰ খোলাৰ মাত্ৰা (প্ৰবাহৰ হাৰ নিয়ন্ত্ৰণ কৰিবলৈ) সামঞ্জস্য কৰি ব্যৱস্থাটোৱে চাপৰ উচ্চতা নিখুঁতভাৱে নিয়ন্ত্ৰণ কৰিব পাৰে। উদাহৰণস্বৰূপে, ট্ৰেন্সমিছনৰ গিয়াৰত সাধাৰণতে চাপৰ উচ্চতা ০.৩৫মিমিএ - 0.5মিমিএৰ ভিতৰত সুস্থিৰ হোৱাটো প্ৰয়োজন হয়।
কভাৰেজ নিশ্চয়তা: সৰু টাৰ্ণটেবলটোৰ ঘূৰ্ণনৰ গতি শ্বট ব্লাষ্টিং ডিভাইচৰ পাছ কৰা সময়ৰ সৈতে নিখুঁতভাৱে মিল খায়, যাৰ ফলত দাঁতৰ শিপাৰ অংশৰ কভাৰেজৰ হাৰ ২০০%তকৈ কম নহয়। অৰ্থাৎ গিয়াৰৰ পৃষ্ঠভাগ সম্পূৰ্ণৰূপে শক্তিশালী কৰা হৈছে, যাৰ ফলত মূল প্ৰচেছিং মাৰ্কৰ ফলত হোৱা চাপৰ বিপদ সম্পূৰ্ণৰূপে নাইকিয়া হৈছে।
৩/ দক্ষ পেলেট পৰিবহন আৰু শ্ৰেণীবিভাজন ব্যৱস্থা
"প্ৰভাৱ বল"ৰ সামঞ্জস্যতা নিশ্চিত কৰিবলৈ, ঘূৰ্ণনীয় টেবুল ধৰণৰ সঁজুলিত সাধাৰণতে এটা কাৰ্যক্ষম পেলেট বিশুদ্ধকৰণ ব্যৱস্থা অন্তৰ্ভুক্ত কৰা হয়।
বতাহৰ নিৰ্বাচন আৰু স্ক্ৰীনিং: সঁজুলিটোৱে ব্যৱহৃত ষ্টীলৰ বলবোৰ স্ক্ৰু কনভেয়ৰ আৰু বাল্টি লিফ্টৰ জৰিয়তে উদ্ধাৰ কৰে। বতাহৰ পৃথকীকৰণ যন্ত্ৰৰ দ্বাৰা ধ্বংসাৱশেষ আৰু ধূলি আঁতৰোৱা হয়, আৰু তাৰ পিছত একেধৰণৰ আৰু যোগ্য প্ৰজেক্টাইলসমূহ উচ্চ-নিখুঁত পৰ্দাৰ জৰিয়তে নিৰ্বাচন কৰা হয়।
অযোগ্য প্ৰজেক্টাইলবোৰক কম্পনশীল পৰ্দাৰ দ্বাৰা স্ক্ৰীণ আউট কৰা হয় যাতে সামঞ্জস্যপূৰ্ণ প্ৰভাৱ বল নিশ্চিত হয়।
কাৰিকৰী সুবিধা: ইয়াৰ ফলত চোকা প্ৰজেক্টাইলবোৰে গিয়াৰৰ পৃষ্ঠভাগ খোঁচ মাৰিব নোৱাৰে, যাৰ ফলত প্ৰতিটো আঘাতৰ গতিশক্তি নিৰ্দিষ্ট পৰিসৰৰ ভিতৰত থকাটো নিশ্চিত হয়।
4. নমনীয় মডিউলাৰ ডিজাইন আৰু ছীলিং পৰিৱেশন
আধুনিক টাৰ্ণটেবল সঁজুলিত ৱৰ্কষ্টেচন পৃথকীকৰণ প্ৰযুক্তি অন্তৰ্ভুক্ত কৰা হৈছে। ইজেকচন ষ্টেচন, আইছ'লেচন ষ্টেচন, আৰু লোডিং/আনলোডিং ষ্টেচন স্থাপন কৰি, আৰু কোমল পৰ্দা বন্ধ কৰাৰ সৈতে সংযুক্ত কৰি, প্ৰজেক্টাইলৰ লিকেজ ফলপ্ৰসূভাৱে প্ৰতিৰোধ কৰা হয়। একে সময়তে গিয়াৰৰ বিভিন্ন নিৰ্দিষ্টকৰণৰ বাবে (যেনে ২০০ মিলিমিটাৰ ব্যাসৰ পেন দাঁত বা ৫০০ মিলিমিটাৰ দৈৰ্ঘ্যৰ খাদৰ দাঁত), উৎপাদন দ্ৰুতভাৱে সলনি কৰিবলৈ কেৱল সৰু টাৰ্ণটেবলৰ ফিক্সচাৰবোৰহে সলনি কৰিব লাগে, যাৰ ফলত উৎপাদনৰ নমনীয়তা যথেষ্ট বৃদ্ধি পায়।
IV. উপসংহাৰ
টাৰ্ণটেবল-ধৰণৰ গিয়াৰ শ্বট ব্লাষ্টিং শক্তিশালীকৰণ মেচিনে "গ্ৰহ গতি ব্যৱস্থা"ক "নিখুঁত নিৰ্গমন নিয়ন্ত্ৰণ"ৰ সৈতে সংযুক্ত কৰি গিয়াৰত পৰম্পৰাগত সঁজুলিৰ ফলত হোৱা শাৰীৰিক ক্ষতি আৰু অসমান শক্তিশালীকৰণৰ সমস্যাসমূহ সমাধান কৰে। ই কেৱল চাফাই যন্ত্ৰই নহয়, ই এটা সামগ্ৰী পৰিৱৰ্তন যন্ত্ৰও।
ব্যৱহাৰিক প্ৰয়োগত এই টাৰ্ণটেবল-ধৰণৰ গিয়াৰ শক্তিশালীকৰণ মেচিনৰ দ্বাৰা প্ৰক্ৰিয়াকৰণ কৰা গিয়াৰৰ দাঁতৰ গুৰিত থকা অৱশিষ্ট সংকোচন চাপ সাধাৰণতে -৮০০ মেগাপাস্কেলৰ পৰা -১০০০ মেগাপাস্কেললৈকে হ'ব পাৰে, আৰু ক্লান্তিৰ আয়ুস কেইবাগুণ বা আনকি দহগুণ বৃদ্ধি কৰিব পাৰি। উচ্চ নিৰ্ভৰযোগ্যতা আৰু দীৰ্ঘ ৱাৰেণ্টী সময়ৰ বাবে চেষ্টা কৰা আধুনিক উৎপাদন উদ্যোগসমূহৰ বাবে এই সঁজুলিসমূহ "লঘু" আৰু "উচ্চ টৰ্ক" ডিজাইন লাভৰ বাবে এক অপৰিহাৰ্য প্ৰক্ৰিয়াৰ নিশ্চয়তা।
