সৰু হেলনীয়া ড্ৰাম শ্বট ব্লাষ্টিং মেচিন
সৰু হেলনীয়া ড্ৰাম শ্বট ব্লাষ্টিং মেচিনটো পৃষ্ঠ পৰিষ্কাৰ কৰা, মৰিছা আঁতৰোৱা, অক্সাইড স্কেল আঁতৰোৱা আৰু বৃহৎ পৰিমাণৰ সৰু সৰু হাৰ্ডৱেৰৰ অংশ শক্তিশালী কৰাৰ বাবে উপযুক্ত এক অতি কাৰ্যক্ষম যন্ত্ৰ।
হেলনীয়া ড্ৰাম শ্বট ব্লাষ্টিং মেচিনৰ মূল উদ্যোগসমূহ
1. ফাউণ্ড্ৰি উদ্যোগ
প্ৰয়োগ: বালিৰ দানা, অক্সাইড স্কেল আৰু বালিৰ ঢালাই, নিখুঁত ঢালাই আদিৰ দ্বাৰা উৎপন্ন হোৱা ঢালাইৰ পৃষ্ঠত বাৰ পৰিষ্কাৰ কৰক।
সাধাৰণ ৱৰ্কপিচ: ইঞ্জিন ব্লক, ভালভ, পাইপ ফিটিংছ, গিয়াৰ ব্লেংক আদি।
2. জাল উদ্যোগ
প্ৰয়োগ: ফৰ্জিংৰ পৃষ্ঠত থকা অক্সাইড স্কেল আৰু তাপ পৰিশোধনৰ পিছত অৱশিষ্টখিনি আঁতৰাই পৰৱৰ্তী প্ৰক্ৰিয়াকৰণৰ বাবে প্ৰস্তুত হ’বলৈ (যেনে পেইন্টিং আৰু ত্ৰুটি ধৰা পেলোৱা) আঁতৰাওক।
সাধাৰণ ৱৰ্কপিচ: ক্ৰেংকশ্বাফ্ট, সংযোগী ৰড, সঁজুলিৰ খালী ঠাই, ইত্যাদি।
3. যান্ত্ৰিক উৎপাদন আৰু অটোমোটিভ অংশ
পৰিষ্কাৰ আৰু শক্তিশালীকৰণ: উপাদানসমূহৰ ভাগৰ শক্তি বৃদ্ধি (যেনে স্প্ৰিং আৰু ড্ৰাইভ খাদ)।
তেলৰ দাগ আঁতৰাই পেলাওক: ঢালাই কৰা অংশ বা প্ৰচেছড অংশৰ পৃষ্ঠৰ অশুদ্ধি পৰিষ্কাৰ কৰক।
সাধাৰণ ৱৰ্কপিচ: বেয়াৰিং, গিয়াৰ, ব্ৰেক পেড, চকা হাব আদি।
৪/ তাপ চিকিৎসা উদ্যোগ
প্ৰয়োগ: পৃষ্ঠৰ মান উন্নত কৰিবলৈ তাপ পৰিশোধনৰ পিছত (যেনে কুৱেঞ্চিং কৰাৰ পিছত অক্সাইড স্তৰ) কৰ্মস্থলীৰ পৃষ্ঠত থকা অক্সাইড স্তৰটো পৰিষ্কাৰ কৰক।
সাধাৰণ কৰ্মপদাৰ্থ: ছাঁচ, সঁজুলি, পৰিধান-প্ৰতিৰোধী অংশ আদি।
5. হাৰ্ডৱেৰ আৰু প্ৰামাণিক অংশসমূহ
প্ৰয়োগ: স্ক্ৰু, বাদাম আৰু ৱাশ্বাৰৰ দৰে সৰু সৰু অংশৰ পৰা মৰিছা, তেলৰ দাগ বা বাৰ আঁতৰাই পেলাওক, আৰু পৃষ্ঠৰ ফিনিচিং উন্নত কৰক।
বৈশিষ্ট্য: ড্ৰাম ডিজাইন সৰু বস্তুৰ বেচ প্ৰচেছিঙৰ বাবে উপযোগী আৰু ইয়াৰ উচ্চ কাৰ্যক্ষমতা আছে।
I. সৰু হেলনীয়া ড্ৰাম শ্বট ব্লাষ্টিং মেচিনৰ কামৰ নীতি
হেলনীয়া ড্ৰাম শ্বট ব্লাষ্টিং মেচিনৰ মূল কৰ্ম নীতিক তলত দিয়া ধৰণে সামৰি ল'ব পাৰি: এটা টিলটেবল আৰু টিলটেবল ড্ৰামৰ জৰিয়তে, কৰ্মপদাৰ্থটো ড্ৰামৰ ভিতৰত অবিৰতভাৱে ৰোল কৰা হয় আৰু একেসময়তে উচ্চ-গতিৰ শ্বট প্ৰভাৱৰ অধীনত সকলো দিশৰ পৰা, যাৰ ফলত একে আৰু দক্ষ পৃষ্ঠ চিকিৎসা লাভ কৰা হয়।
এটা সৰু হেলনীয়া ড্ৰাম শ্বট ব্লাষ্টিং মেচিনৰ কাম কৰা প্ৰক্ৰিয়াক নিম্নলিখিত মূল পদক্ষেপসমূহত বিভাজিত কৰিব পাৰি:
লোডিং সামগ্রী
অপাৰেটৰে প্ৰক্ৰিয়াকৰণ কৰিবলগীয়া হাৰ্ডৱেৰৰ অংশবোৰ (যেনে স্ক্ৰু, বাদাম, শিকলি, ষ্টেম্পিং অংশ, কাষ্টিং আদি) ড্ৰামত লোড কৰে।
ড্ৰাম বৰ্তমান হেলনীয়া "লোডিং/আনলোডিং" পজিচনত আছে আৰু খোলাটো ওপৰলৈ মুখ কৰি আছে, যিটো অপাৰেচনৰ বাবে সুবিধাজনক।
দুৱাৰ বন্ধ কৰি ছীল কৰা
ঢোলৰ দুৱাৰখন বন্ধ কৰি দিয়ক। ইজেকচন প্ৰক্ৰিয়াৰ সময়ত শ্বট আৰু ধূলি ওলাই নাযায় বুলি সঁজুলিটোৱে স্বয়ংক্ৰিয়ভাৱে বা হাতেৰে ছীল কৰিব।
আৰম্ভ আৰু ৰোল
যেতিয়া সঁজুলিটো আৰম্ভ হয়, তেতিয়া ড্ৰামটোৱে ইয়াৰ কেন্দ্ৰীয় অক্ষৰ চাৰিওফালে অহৰহ গতিৰে ঘূৰিবলৈ আৰম্ভ কৰে।
ঢোলৰ ভিতৰত সাধাৰণতে গাইড পাঁজৰ থাকে। যেতিয়া ড্ৰামটো ঘূৰিব তেতিয়া এই পাঁজৰবোৰে কৰ্মপদাৰ্থটো এটা নিৰ্দিষ্ট উচ্চতালৈ তুলি ল’ব। তাৰ পিছত, নিজৰ মাধ্যাকৰ্ষণৰ প্ৰভাৱত, কৰ্মপদাৰ্থটো "জলঘে"ৰ দৰে পৰিব, যাৰ ফলত অবিৰত আৰু একেধৰণৰ ৰোলিং লাভ কৰিব।
শ্বট ব্লাষ্টিং ক্লিনিং
ইফালে, শ্বট ব্লাষ্টিং মেচিনটো আৰম্ভ হয়। শ্বট ব্লাষ্টিং মেচিনে উচ্চ-গতিৰ ঘূৰ্ণনশীল ইম্পেলাৰৰ মাজেৰে অতি উচ্চ গতিৰে শ্বটটো বাহিৰ কৰি দিয়ে। ৱৰ্কপিচটো ড্ৰামৰ ভিতৰত অহৰহ গুটিয়াই যোৱাৰ লগে লগে ইয়াৰ সমগ্ৰ পৃষ্ঠভাগে শ্বট প্ৰবাহৰ প্ৰভাৱৰ পৰিসৰৰ ভিতৰত উন্মোচিত হোৱাৰ সুযোগ পায়, যাৰ ফলত চিকিৎসাত কোনো মৃত চুক আৰু একাকাৰীতা নিশ্চিত নহয়।
প্ৰজেক্টাইলৰ পৰিসঞ্চালন আৰু পৃথকীকৰণ
বাহিৰ কৰা পেলেট আৰু আঁতৰোৱা অক্সাইড স্কেল, বালিৰ দানা, ধূলি আদিৰ মিশ্ৰণ মেচিনৰ তলত স্ক্ৰু কনভেয়ৰৰ দ্বাৰা সংগ্ৰহ কৰা হয়। মিশ্ৰণটো লিফ্টলৈ পঠিয়াই ওপৰত থকা বিভাজকলৈ তুলি লোৱা হয়। বিভাজকটোৱে বায়ু পৃথকীকৰণৰ নীতি ব্যৱহাৰ কৰি অক্ষত আৰু পুনৰ ব্যৱহাৰযোগ্য পেলেটবোৰক থেতেলিয়াই পেলোৱা পেলেট আৰু ধূলিৰ পৰা পৃথক কৰে। গুড শ্বটটো অবিৰত ব্যৱহাৰৰ বাবে শ্বট ব্লাষ্টিং মেচিনলৈ ঘূৰাই দিয়া হয়, আনহাতে আৱৰ্জনাবোৰ ডিচচাৰ্জ আৰু সংগ্ৰহ কৰা হয়। এই প্ৰক্ৰিয়াই শ্বট ব্লাষ্টিং কাৰ্যক্ষমতা আৰু চাফাইৰ মানদণ্ড নিশ্চিত কৰে, আৰু ঘৰ্ষণকাৰী ব্যৱহাৰ হ্ৰাস কৰে।
আনলোডিং
যেতিয়া প্ৰচেছিং সময়ে প্ৰিছেট মানত উপনীত হয়, তেতিয়া শ্বট ব্লাষ্টিং মেচিন আৰু ড্ৰাম চলি থকা বন্ধ হৈ যায়।
গোটেই ড্ৰাম ব্যৱস্থাটো আগলৈ হেলনীয়া কৰা হয় (এইখিনিতে "ইনক্লাইন কৰা" নামটো আহিছে), আৰু ড্ৰামৰ খোলাটো আনলোডিং এৰিয়াৰ সৈতে (যেনে মেটেৰিয়েল বাস্কেট, কম্পন কনভেয়ৰ বা কনভেয়ৰ বেল্ট)ৰ সৈতে প্ৰান্তিককৃত কৰা হৈছে।
ড্ৰামটো বিপৰীত দিশত ঘূৰায়, আৰু মাধ্যাকৰ্ষণীয়তাক ব্যৱহাৰ কৰি সৰ্পিল গাইড প্লেটখনে মসৃণভাৱে আৰু দ্ৰুতভাৱে প্ৰচেছড ৱৰ্কপিচটো নিৰ্গত কৰে।
ii. সৰু হেলনীয়া ড্ৰাম শ্বট ব্লাষ্টিং মেচিনৰ বিশদ পৰিচয়
1. সঁজুলিৰ মূল উপাদানসমূহ
ৰোলাৰ ব্যৱস্থাপ্ৰণালী
ড্ৰামৰ দেহ: পৰিধানৰ দ্বাৰা নিৰ্মিত-প্ৰতিৰোধী তীখাৰ প্লেটৰ দ্বাৰা নিৰ্মিত, ইয়াত পোছাকৰ সৈতে সজ্জিত কৰা হৈছে-প্ৰতিৰোধী গাৰ্ড প্লেট আৰু ভিতৰত গাইড ৰিব প্লেটৰ সৈতে সজ্জিত যাতে কৰ্মপদাৰ্থৰ ফলপ্ৰসূ ৰোলিং নিশ্চিত হয় আৰু ড্ৰামৰ দেহটো সুৰক্ষিত হয়।
ড্ৰাইভ ইউনিট: মটৰ, এটা ৰিডাক্টৰ আদিৰে গঠিত, ই ৰোলাৰটোক মসৃণভাৱে ঘূৰিবলৈ ড্ৰাইভ কৰে।
হেলনীয়া ব্যৱস্থা: সাধাৰণতে হাইড্ৰলিক চিলিণ্ডাৰ বা বায়ুচালিত চিলিণ্ডাৰৰ দ্বাৰা পৰিচালিত, ই ড্ৰামৰ হেলনীয়া চুইচক কাম কৰা আৰু আনলোডিং পজিচনৰ মাজত সক্ষম কৰে।
শ্বট ব্লাষ্টিং চিষ্টেম
শ্বট ব্লাষ্টিং মেচিন: ইম্পেলাৰ, শ্বট বিতৰণ চকা, দিশগত হাতৰ আঁচল, আৰু গাৰ্ড প্লেটৰ দৰে দুৰ্বল অংশৰে গঠিত সঁজুলিৰ হৃদয়। ইয়াৰ কাৰ্য্যক্ষমতা আৰু গুণগত মানে শ্বট ব্লাষ্টিঙৰ কাৰ্যক্ষমতা আৰু প্ৰভাৱ প্ৰত্যক্ষভাৱে নিৰ্ধাৰণ কৰে।
শ্বট: ৱৰ্কপিচ আৰু প্ৰচেছিং প্ৰয়োজনীয়তাৰ সামগ্ৰী, যেনে কাষ্ট ষ্টীল শ্বট, তাঁৰ কাটি শ্বট, ষ্টেইনলেছ ষ্টীল শ্বট আদিৰ ওপৰত ভিত্তি কৰি নিৰ্বাচন কৰক।
পুনঃব্যৱহাৰ আৰু পৃথকীকৰণ ব্যৱস্থা
স্ক্ৰু কনভেয়ৰ: মেচিনৰ তলত অৱস্থিত, ই ব্যৱহৃত পেলেট আৰু অশুদ্ধি সংগ্ৰহৰ বাবে দায়বদ্ধ।
লিফ্ট: মিশ্ৰণটো উলম্বভাৱে বিভাজকৰ ওচৰলৈ তুলি লয়।
শ্বট আৰু বালি বিভাজক: কোৰ বিশুদ্ধকৰণ যন্ত্ৰ, চলাচল কৰা শ্বটৰ পৰিষ্কাৰ-পৰিচ্ছন্নতা নিশ্চিত কৰা।
ধূলি আঁতৰোৱা ব্যৱস্থা
ই এটা ধূলি আঁতৰোৱা ফেন, ফিল্টাৰ কাৰ্টিজ (বা বেগ) আৰু এটা পালছ ৰিভাৰ্ছ উৰুৱাই ধূলি পৰিষ্কাৰ কৰা যন্ত্ৰৰে গঠিত, যিটো পৃথকীকৰণ প্ৰক্ৰিয়াৰ সময়ত সৃষ্টি হোৱা ধূলি শোষণ কৰিবলৈ ব্যৱহাৰ কৰা হয় যাতে পৰিষ্কাৰ কৰ্ম পৰিৱেশ নিশ্চিত হয় আৰু পৰিৱেশ সুৰক্ষাৰ প্ৰয়োজনীয়তা পূৰণ কৰিব পৰা যায়।
ইলেক্ট্ৰনিক নিয়ন্ত্ৰণ ব্যৱস্থা
PLC আৰু Touch স্ক্ৰীণ Human-মেচিন আন্তঃপৃষ্ঠ সমগ্ৰ কাৰ্য্যপ্ৰবাহ নিয়ন্ত্ৰণ কৰিবলৈ ব্যৱহাৰ কৰা হয়, যেনে শ্বট ব্লাষ্টিং সময়, ড্ৰামৰ গতি, আৰু নিৰীক্ষণ সঁজুলিৰ অৱস্থা, ইত্যাদি ছেটিং কৰা।
2. সৰু হেলনীয়া ড্ৰাম শ্বট ব্লাষ্টিং মেচিনৰ বিশিষ্ট বৈশিষ্ট্য আৰু সুবিধাসমূহ
ইউনিফৰ্ম প্ৰচেছিং: ৱৰ্কপিচটো এটা বন্ধ ড্ৰামত একাধিক কোণত ৰোল কৰে, যাতে ভিতৰৰ ফুটা আৰু সূতাকে ধৰি সকলো পৃষ্ঠভাগ সমানে প্ৰক্ৰিয়াকৰণ কৰা হয়।
উচ্চ উৎপাদন কাৰ্যক্ষমতা: ই এটা সময়ত বৃহৎ সংখ্যক ৱৰ্কপিচ লোড কৰিব পাৰে, উচ্চ মাত্ৰাৰ স্বয়ংক্ৰিয়কৰণ থাকে, আৰু সামগ্ৰীসমূহ দ্ৰুতভাৱে লোড আৰু আনলোড কৰিব পাৰে, যাৰ ফলত ই বৃহৎ-স্কেল অবিৰত উৎপাদনৰ বাবে উপযোগী।
ৱৰ্কপিচসমূহ সুৰক্ষিত কৰা: ৱৰ্কপিচসমূহ শ্বট "চফ্ট পেড" দ্বাৰা পৃথক কৰা হয়, যাৰ ফলত পাৰস্পৰিক সংঘৰ্ষৰ ফলত হোৱা প্ৰভাৱ হ্ৰাস পায়। বিশেষকৈ যিবোৰ অংশ আঁচোৰলৈ ভয় কৰে কিন্তু তথাপিও পৰিষ্কাৰ কৰিবলগীয়া অংশৰ বাবে উপযোগী।
উচ্চ মাত্ৰাৰ স্বয়ংক্ৰিয়কৰণ: লোডিংৰ পৰা আনলোডিংলৈকে, সমগ্ৰ প্ৰক্ৰিয়াটো স্বয়ংক্ৰিয়ভাৱে সম্পূৰ্ণ কৰিব পাৰি, কম শ্ৰমৰ তীব্ৰতাৰে।
পৰিৱেশ সুৰক্ষা আৰু শক্তি সংৰক্ষণ: ছীল কৰা কাৰ্য্য, কোনো ধূলিৰ ওফন্দি উঠা নাই; পেলেটবোৰ পুনঃব্যৱহাৰ কৰা হয় আৰু কম খৰচ হয়।
3. প্ৰযোজ্য ৱৰ্কপিছ ৰেঞ্জ
ই সৰু-আকাৰৰ হাৰ্ডৱেৰৰ অংশসমূহৰ বেচ প্ৰচেছিঙৰ বাবে অতি উপযোগী যিবোৰে জটিলতাৰ প্ৰতি প্ৰৱল নহয় আৰু সংঘৰ্ষৰ ভয় নকৰে, যেনে
ষ্টেণ্ডাৰ্ড পাৰ্টছ: স্ক্ৰু, বল্ট, বাদাম, ৱাশ্বাৰ
ষ্টেম্পিং অংশ
সৰু ঢালাই আৰু ফৰ্জিং
গিয়াৰ, চেইন
ধাতুৰ হস্তশিল্প
ইঞ্জিন সংযোগ কৰা ৰড, ভালভ আদি
4. হেলনীয়া ড্ৰাম শ্বট ব্লাষ্টিং মেচিনৰ সীমাবদ্ধতা
তাৰ বাবে উপযুক্ত নহয়: বিশেষকৈ দীঘল, বিশেষকৈ সমতল, সহজে জটিল বা বিশেষভাৱে নিখুঁত কৰ্মপদাৰ্থ, কাৰণ ইহঁতে ৰোলিঙৰ সময়ত বিকৃত বা ইটোৱে সিটোৰ লগত আবদ্ধ হৈ পৰিব পাৰে।
ৱৰ্কপিছৰ আকাৰ সীমিত: ড্ৰামৰ আয়তনে এটা সময়ত প্ৰক্ৰিয়াকৰণ কৰিব পৰা ৱৰ্কপিছৰ সৰ্বোচ্চ আকাৰ আৰু পৰিমাণ নিৰ্ধাৰণ কৰে।
সাৰাংশ
হেলনীয়া ড্ৰাম শ্বট ব্লাষ্টিং মেচিনটো এটা কুঁৱা-ডিজাইন কৰা, পৰিপক্ক আৰু অতি দক্ষ পৃষ্ঠ চিকিৎসা সঁজুলি। ই "ৰোলিং" আৰু "থ্ৰ'ইং"ৰ জৈৱিক সংমিশ্ৰণৰ জৰিয়তে বৃহৎ সংখ্যক সৰু হাৰ্ডৱেৰ অংশৰ বাবে পৃষ্ঠীয় চিকিৎসাৰ একাকাৰীতা আৰু কাৰ্যক্ষমতা সমস্যাসমূহ নিখুঁতভাৱে সমাধান কৰে। যদি আপুনি চম্ভালিব লাগিব ঠিক এই ধৰণৰ ৱৰ্কপিচ, তেন্তে হেলনীয়া ড্ৰাম শ্বট ব্লাষ্টিং মেচিন নিঃসন্দেহে এটা অতি আদৰ্শ পছন্দ।
