এটা কোৰ শ্বুটিং মেচিন ব্যৱহাৰ কৰাৰ বাবে টিপছ

এটা কোৰ শ্বুটিং মেচিন ব্যৱহাৰ কৰাৰ বাবে টিপছ

মূল শ্বুটিং মেচিন হৈছে বালিৰ গুৰি নিৰ্মাণৰ বাবে ফাউণ্ড্ৰি উদ্যোগত ব্যৱহৃত এটা মূল সঁজুলি। ইয়াৰ কাৰ্য্যকৰী স্তৰে বালিৰ গুৰিৰ মানদণ্ড, উৎপাদনৰ কাৰ্যক্ষমতা আৰু খৰচত প্ৰত্যক্ষভাৱে প্ৰভাৱ পেলায়। শ্বট ব্লাষ্টিং টেংক আৰু শ্বট ব্লাষ্টিং মেচিনৰ দৰেই সুৰক্ষাই হৈছে শীৰ্ষ অগ্ৰাধিকাৰ, কিন্তু কোৰ শ্বুটিং মেচিনে প্ৰক্ৰিয়াৰ পৰিমাপসমূহৰ নিখুঁত নিয়ন্ত্ৰণৰ ওপৰত অধিক গুৰুত্ব আৰোপ কৰে।

তলত উল্লেখ কৰা হৈছে কোৰ শ্বুটিং মেচিনৰ বাবে বিস্তৃত ব্যৱহাৰৰ টিপছ (মূলতঃ ব্যৱহৃত হট কোৰ বক্স আৰু কল্ড কোৰ বক্স কোৰ শ্বুটিং মেচিন) প্ৰস্তুতিৰ পৰা ৰক্ষণাবেক্ষণলৈকে।

মূল নীতি: সুৰক্ষা আৰু স্থিতিশীলতা

সুৰক্ষাৰ সাৱধানতা: গেছ মাস্ক পিন্ধিব লাগিব (বিশেষকৈ ঠাণ্ডা কোৰৰ বাকচত এমাইন গেছ ব্যৱহাৰ কৰাৰ সময়ত), উচ্চ-উষ্ণতা প্ৰতিৰোধী গ্লভছ, সুৰক্ষামূলক চশমা, আৰু সুৰক্ষা জোতা। সঁজুলিৰ সুৰক্ষাৰ দুৱাৰ আৰু ইন্টাৰলক কৰা যন্ত্ৰবোৰ ভাল অৱস্থাত থাকিব লাগিব আৰু ফলপ্ৰসূ হ’ব লাগিব।

প্ৰক্ৰিয়াৰ স্থিৰতা: বালিৰ গুৰিৰ গুণগত মান সুস্থিৰ প্ৰক্ৰিয়াৰ পৰিমাপৰ ওপৰত অতি নিৰ্ভৰশীল (যেনে চাপ, সময়, উষ্ণতা আদি)। যিকোনো সামান্য পৰিৱৰ্তন হ’লে ত্ৰুটিপূৰ্ণ সামগ্ৰীৰ এটা গোট হ’ব পাৰে।

মূল শ্বুটিং মেচিন ব্যৱহাৰৰ দক্ষতাৰ বিশদ ব্যাখ্যা

I. হোমৱৰ্কৰ আগত প্ৰস্তুতি

মূল শ্বুটিং মেচিন আৰু ছাই পৰিদৰ্শনৰ বাবে "ছয়-ষ্টেপ পদ্ধতি":

সুৰক্ষা পৰিদৰ্শন: নিশ্চিত কৰক যে সুৰক্ষা দুৱাৰ, বায়ুচালিত/হাইড্ৰলিক লক কৰা যন্ত্ৰ আৰু জৰুৰীকালীন ষ্টপ বুটাম সঠিকভাৱে কাম কৰি আছে।

বায়ুপথ আৰু চাপ: মূল বায়ুৰ উৎসৰ চাপ সুস্থিৰ নেকি পৰীক্ষা কৰক (সাধাৰণতে ০.৫-০.৭MPa), পানী নিষ্কাশন কৰি বায়ু ফিল্টাৰ কৰক, আৰু প্ৰতিটো ছ’লেন’ইড ভালভ আৰু চিলিণ্ডাৰৰ ক্ৰিয়া সংবেদনশীল নে নহয় পৰীক্ষা কৰক। চাপ হৈছে মূলৰ আত্মা।

ছেণ্ডব্লাষ্টিং চিষ্টেম: ছেণ্ডব্লাষ্টিং ভালভ আৰু এক্সজেষ্ট প্লাগটো বাধাহীন নেকি আৰু ছেণ্ডব্লাষ্টিং হেডৰ ছিলিং আঙঠিটো পিন্ধিছে নে নাই পৰীক্ষা কৰক। সংকোচন ৰোধ কৰিবলৈ অৱশিষ্ট বালি পৰিষ্কাৰ কৰক।

ছাঁচ (কোৰ বক্স) : এইটোৱেই মূল। মূল বাকচটো ভালদৰে পৰিষ্কাৰ কৰিব লাগিব। যিকোনো অৱশিষ্ট ফ্লেছ বা জমা হোৱা বালি আঁতৰাবলৈ তাম বা বিশেষ সঁজুলি ব্যৱহাৰ কৰক। ছাই ৰিলিজ এজেণ্টটো সমানে স্প্ৰে কৰক (অলপ পৰিমাণে কিন্তু সমানে; অত্যধিক পৰিমাণে ছিদ্ৰতাৰ দোষৰ সৃষ্টি কৰিব)।

হিটিং চিষ্টেম (গৰম কোৰ বক্স) : হিটিং প্লেটৰ উষ্ণতা একে আৰু সুস্থিৰ নেকি পৰীক্ষা কৰক, নিৰ্দিষ্ট মানত উপনীত হয় (সাধাৰণতে ১৮০-২৮০ ডিগ্ৰী)। থাৰ্মোমিটাৰৰ সহায়ত একাধিক বিন্দুত প্ৰকৃত কোৰ বাকচৰ উষ্ণতা জুখিব।

বালি যোগান ব্যৱস্থা: বালিৰ হপাৰত পৰ্যাপ্ত যোগ্য কেঁচা বালি থকাটো নিশ্চিত কৰক, আৰু বালিৰ মিক্সাৰৰ বালি যোগানৰ অনুপাত (ৰজন, কুয়াৰিং এজেণ্ট আদি) সুস্থিৰ আৰু সঠিক।

মূল শ্বুটিং প্ৰক্ৰিয়াৰ প্ৰাচলসমূহৰ নিশ্চিতকৰণ

বালিৰ গুৰিৰ আকৃতি, আকাৰ আৰু জটিলতা অনুসৰি, নিম্নলিখিত মূল প্ৰাচলসমূহ নিৰ্ধাৰণ বা পৰীক্ষা কৰক:

বালিৰ গুলীচালনাৰ চাপ আৰু সময়: অপৰ্যাপ্ত চাপ বা অতি কম সময়ৰ ফলত বালিৰ গুৰিটো "দৃষ্টিৰে গুলীয়াই নিদিয়াকৈ" হ'ব আৰু ঢিলা হৈ পৰিব। অত্যধিক চাপ বা দীৰ্ঘ সময়ৰ বাবে "অভাৰশ্বুটিং" হ'ব পাৰে, যাৰ ফলত শ্লেষ্মা আৱৰণ বা বালিৰ গুৰি ভংগুৰ হৈ পৰে।

কিউৰিং টাইম (উষ্ণ কোৰ বাকচৰ বাবে)/ব্ল'ইং টাইম (কল্ড কোৰ বাকচৰ বাবে) : যদি সময় অপৰ্যাপ্ত হয়, তেন্তে বালিৰ গুৰিৰ শক্তি যথেষ্ট নহ'ব। যদি সময় বহুত দীঘলীয়া হয়, তেন্তে ই কাৰ্যক্ষমতা হ্ৰাস কৰিব আৰু ইয়াৰ ফলত অতিৰিক্ত জ্বলন্ত হ’ব পাৰে বা বালিৰ গুৰি ভংগুৰ হ’ব পাৰে।

কোৰ ইজেকচন আৰু কোৰ আঁতৰোৱা: বালিৰ গুৰি ফাটি নোযোৱাকৈ মসৃণ নিৰ্গমন নিশ্চিত কৰিবলৈ কোৰ ইজেকচন ৰডৰ ষ্ট্ৰ'ক আৰু গতি সামঞ্জস্য কৰক।

ii. কোৰ শ্বুটিং মেচিন অপাৰেচনৰ সময়ত অপাৰেচন

প্ৰামাণিককৃত কাৰ্য্য পদ্ধতিসমূহ

ছাই বন্ধ কৰা: মূল বাকচটো সম্পূৰ্ণ পৰিষ্কাৰ হোৱাটো নিশ্চিত কৰাৰ পিছত, ছাঁচ বন্ধ কৰাৰ পদ্ধতি আৰম্ভ কৰক আৰু ইয়াক ঠাইত লক কৰা হৈছে নে নাই সেইটো নিশ্চিত কৰক।

ছেণ্ডব্লাষ্টিং: ছেণ্ডব্লাষ্টিং বুটামটো টিপি দিয়ক আৰু বালিৰ ব্লাষ্টিঙৰ শব্দ নিবিড়ভাৱে নিৰীক্ষণ কৰক। বালিৰ শ্বুটিঙৰ স্বাভাৱিক শব্দটো এটা চমু কিন্তু শক্তিশালী "চিজল"। এটা নিস্তেজ শব্দই এটা ব্লক হোৱাৰ ইংগিত দিব পাৰে, আনহাতে এটা ঠেলা শব্দই বায়ু লিকেজৰ ইংগিত দিব পাৰে।

কুয়াৰিং/ব্ল'ইং: ছেট সময়ৰ বাবে অপেক্ষা কৰক। এই সময়ত দুৱাৰখন আগতীয়াকৈ খুলিব নালাগে।

ছাইৰ খোলা আৰু কোৰ লোৱা: নিৰাপত্তাৰক্ষীৰ দুৱাৰখন খুলি চাওক আৰু বালিৰ গুৰিটো মসৃণভাৱে বাহিৰলৈ ঠেলি দিয়া হৈছে নে নাই তাক লক্ষ্য কৰক। স্ক্যাল্ডিং (গৰম কোৰ বক্স) ৰোধ কৰিবলৈ বা ছাঁচৰ ক্ষতি কৰিবলৈ হাতেৰে ছাঁচৰ পৰা পোনপটীয়াকৈ কোৰটো লোৱাটো কঠোৰভাৱে নিষিদ্ধ কৰা হৈছে। বায়ুচালিত ক্লেম্পিং সঁজুলি বা পেলেট ব্যৱহাৰ কৰক।

প্ৰথম প্ৰবন্ধ পৰিদৰ্শন আৰু প্ৰক্ৰিয়া নিৰীক্ষণ

প্ৰথম বস্তুৰ পৰিদৰ্শন: প্ৰথম বালিৰ গুৰিৰ উৎপাদনৰ পিছত মেচিনটো এক বিস্তৃত পৰিদৰ্শনৰ বাবে বন্ধ কৰিব লাগিব।

চেহেৰা: অক্ষত আছে নে নাই, চুকবোৰ নোহোৱা, ঢিলা বা ফাট মেলা।

মাত্ৰা: জোখ-মাখৰ সঁজুলি বা পেলেটৰ সহায়ত চাবি মাত্ৰাসমূহ পৰীক্ষা কৰক।

শক্তি: এটা বালিৰ কোৰ শক্তি পৰীক্ষা যন্ত্ৰ ব্যৱহাৰ কৰক বা নন-সমালোচনাত্মক অংশত হাতেৰে ইয়াক মধ্যমীয়াভাৱে ভাঙিব লাগে।

প্ৰক্ৰিয়া পৰিদৰ্শন: নিয়মীয়া ব্যৱধানত (যেনে প্ৰতি ৩০ৰ পৰা ৫০টা বস্তুৰ প্ৰতি) পৰিদৰ্শন পুনৰাবৃত্তি কৰক। বালিৰ গুৰিৰ ওজনৰ পৰিৱৰ্তন লক্ষ্য কৰক (যিটোৱে পৰোক্ষভাৱে শ্বট বালিৰ পূৰ্ণতা প্ৰতিফলিত কৰিব পাৰে)।

সূক্ষ্ম সমন্বয় কৌশল

অসম্পূৰ্ণ বালিৰ ইনজেকচনৰ সমস্যা সমাধান কৰিবলৈ: প্ৰথমে বালিৰ ইনজেকচনৰ চাপ বৃদ্ধি কৰক, আৰু তাৰ পিছত বালিৰ ইনজেকচনৰ সময় বৃদ্ধি কৰক। এক্সজেষ্ট প্লাগটো বন্ধ হৈ আছে নে নাই পৰীক্ষা কৰক।

ছাই ষ্টিক কৰাৰ সমস্যা সমাধান কৰিবলৈ: ৰিলিজ এজেণ্ট স্প্ৰে কৰাটো ফলপ্ৰসূ হয় নে নহয় পৰীক্ষা কৰক, ছাঁচৰ উষ্ণতা কম কৰক (উষ্ণ কোৰ বাকচৰ বাবে), বা ব্যৱহৃত কুয়াৰিং এজেণ্টৰ পৰিমাণ হ্ৰাস কৰক (শীতল কোৰ বাকচৰ বাবে)। ছাঁচৰ পৃষ্ঠৰ ফিনিচিং পৰীক্ষা কৰক।

বালিৰ গুৰি ভংগুৰতাৰ সমস্যা সমাধান কৰা: ইয়াৰ কাৰণ হ'ব পাৰে অভাৰ-কিউৰিং (অতি দীঘলীয়া সময় বা অতি উচ্চ উষ্ণতা) বা ইয়াৰ যোগফল অপৰ্যাপ্ত।

জটিল বালিৰ কোৰৰ বাবে বালিৰ ব্লাষ্টিং কৌশল: গভীৰ ফুটা আৰু পাতল বেৰ থকা বালিৰ কোৰৰ বাবে, বালিৰ দাঁতৰ নজেলৰ অৱস্থান সামঞ্জস্য কৰাটো প্ৰয়োজনীয় হ'ব পাৰে বা বিশেষ প্ৰক্ৰিয়া যেনে ষ্টেপৱাইজ বালি ব্লাষ্টিং/ভেকুইমিং গ্ৰহণ কৰাটো প্ৰয়োজনীয় হ'ব পাৰে।

iii. অপাৰেচনৰ পিছত কোৰ শ্বুটিং মেচিনৰ ৰক্ষণাবেক্ষণ

দৈনিক/শিফ্ট শেষ কাম:

পুংখানুপুংখ বালি পৰিষ্কাৰ কৰা: শক্তি আৰু বায়ু যোগান বন্ধ কৰাৰ পিছত, বালি শ্বুটিং চিলিণ্ডাৰ, ৱৰ্কটেবল আৰু ছাই কেভিটিত থকা সকলো অৱশিষ্ট বালি পৰিষ্কাৰ কৰক।

ছাইৰ ৰক্ষণাবেক্ষণ: কোৰ বাকচটো সাৱধানে পৰিষ্কাৰ কৰক, সামান্য পৰিমাণৰ সুৰক্ষামূলক ছাঁচ মুক্তিৰ এজেণ্ট স্প্ৰে কৰক, তাৰ পিছত ছাঁচ বন্ধ কৰক আৰু মৰিছা বা বিকৃতি ৰোধ কৰিবলৈ সংৰক্ষণ কৰক।

এক্সজেষ্ট ফিল্টাৰ: বায়ু বৰ্তনী ব্যৱস্থাৰ পৰা আৰ্দ্ৰতা আৰু তেলৰ দাগ আঁতৰাই পেলায়।

নিয়মীয়া ৰক্ষণাবেক্ষণ

নিয়মিতভাৱে দুৰ্বল অংশ যেনে বালি শ্বুটিং ভালভ, ছিলিং ৰিং আৰু ছ’লেন’ইড ভালভ আদি পৰীক্ষা কৰি সলনি কৰক।

এক্সজেষ্ট প্লাগ ফিল্টাৰ স্ক্ৰীণ পৰিষ্কাৰ বা সলনি কৰক।

গাইড ৰেল আৰু গাইড পিন লুব্ৰিকেট কৰক।

উন্নত দক্ষতা আৰু পৰামৰ্শ

ছাঁচৰ প্ৰিহিটিং: উৎপাদনৰ আগতে, ছাঁচ সম্পূৰ্ণৰূপে সুস্থিৰ কৰ্ম উষ্ণতালৈ পূৰ্বতে গৰম কৰিব লাগিব; অন্যথা প্ৰথম কেইবা ডজন বালিৰ গুৰি সকলো অমান্য সামগ্ৰী হ’ব।

বালিৰ সামগ্ৰীৰ ব্যৱস্থাপনা: কেঁচা বালিৰ উষ্ণতা আৰু আৰ্দ্ৰতাই এই প্ৰক্ৰিয়াত যথেষ্ট প্ৰভাৱ পেলায়। কেঁচা বালিৰ উষ্ণতা ২৫-৩৫ ডিগ্ৰী আৰু আৰ্দ্ৰতা ০.৩% তকৈ কম নিয়ন্ত্ৰণ কৰাটো বাঞ্ছনীয়। বালিৰ উষ্ণতা নিয়ন্ত্ৰক ব্যৱহাৰ কৰক।

প্ৰাচল ৰেকৰ্ডিং আৰু অনুকূলন: প্ৰতিটো ধৰণৰ বালিৰ কোৰৰ বাবে অনুকূল প্ৰাচল সংমিশ্ৰণ বিচাৰি উলিয়াবলৈ আৰু ৰেকৰ্ড কৰিবলৈ এটা "বালিৰ কোৰ - ছাঁচ - প্ৰাচল" ডাটাবেছ স্থাপন কৰক।

দলীয় কাম: মূল শ্বুটিং মেচিন অপাৰেটৰে ছেণ্ড মিক্সাৰ, ছাইৰ ৰক্ষণাবেক্ষণৰ কৰ্মী, আৰু গলনাংক আৰু ঢালি দিয়া শ্ৰমিকৰ সৈতে ঘনিষ্ঠ যোগাযোগ বজাই ৰাখিব লাগিব। গুণগত মানৰ বিষয়সমূহৰ ওপৰত পদ্ধতিগতভাৱে অনুসন্ধান কৰাটো প্ৰয়োজন।

সাৰাংশ: মূল শ্বুটিং মেচিনৰ ব্যৱহাৰ এটা নিখুঁত প্ৰযুক্তিগত প্ৰক্ৰিয়া। কোৰটোক "সাতটা অংশ প্ৰস্তুতি, দুটা অংশৰ পৰিচালনা, আৰু এটা অংশ ৰক্ষণাবেক্ষণ" হিচাপে সামৰি ল'ব পাৰি। এজন অসাধাৰণ অপাৰেটৰ কেৱল এটা ডিভাইচ অপাৰেটৰেই নহয়, প্ৰক্ৰিয়াৰ প্ৰাচলৰ এটা মনিটৰ আৰু এডজুটৰো। তেওঁলোকৰ তীব্ৰ পৰ্যবেক্ষণ দক্ষতা (বালিৰ গুৰি পৰ্যবেক্ষণ কৰা আৰু শব্দ শুনা) আৰু কঠোৰ বিশ্লেষণাত্মক ক্ষমতা থাকিব লাগিব। কঠোৰভাৱে অনুসৰণ কৰা কাৰ্য্যক্ষমতা আৰু নিৰন্তৰভাৱে সঞ্চিত অভিজ্ঞতাই হৈছে দক্ষ আৰু উচ্চ-গুণগত উৎপাদন নিশ্চিত কৰাৰ একমাত্ৰ উপায়।