নিৰৱচ্ছিন্ন ষ্টীল চিলিণ্ডাৰ উৎপাদন সঁজুলি
নিৰৱচ্ছিন্ন ষ্টীল গেছ চিলিণ্ডাৰৰ গোটেই প্ৰক্ৰিয়াটো: বিলেট ব্লেংকিং → উত্তাপ → গৰম এক্সট্ৰুচন/স্পিনিং ফৰ্মিং → তলৰ বন্ধ কৰা → বটলৰ মুখ প্ৰক্ৰিয়াকৰণ → তাপ পৰিশোধন → পানীৰ চাপ পৰীক্ষা → বায়ু টানতা পৰীক্ষা → পৃষ্ঠ চিকিৎসা → ত্ৰুটি ধৰা পেলোৱা → প্ৰিন্টিং ল'গ', যিটো দুটা মূলসুঁতিৰ পথত বিভক্ত: গৰম এক্সট্ৰুচন প্ৰক্ৰিয়া আৰু স্পিনিং প্ৰক্ৰিয়া।
প্ৰথমে খালী প্ৰিট্ৰিটমেণ্ট অংশটো
১) কটাৰী মেচিন (ধাতুৰ বেণ্ড কটাৰী মেচিন: ষ্টীলৰ চিলিণ্ডাৰৰ খালী ঠাইবোৰ কাটি উলিয়াবলৈ ঘূৰণীয়া ষ্টীলৰ বাৰ এটা নিৰ্দিষ্ট দৈৰ্ঘ্যলৈ কাটি লোৱা হয়।
২) খালী গ্ৰাইণ্ডিং মেচিন/শ্বট ব্লাষ্টিং মেচিন: পৃষ্ঠৰ ফাট আৰু ঘূৰণীয়া তীখাৰ স্কেল আঁতৰাই দিব লাগে যাতে দোষ গঠন নহয়।
3. পৰিদৰ্শন সঁজুলি (বিলেট আল্ট্ৰাছ'নিক পৰিদৰ্শন): কেঁচামাল বাৰৰ আভ্যন্তৰীণ দোষ পৰীক্ষা।
দ্বিতীয়তে, গৰম গঠনকাৰী কোৰ অংশ (দুটা মূলসুঁতিৰ প্ৰক্ৰিয়া) পথ A: গৰম এক্সট্ৰুচন (সাধাৰণতে বৃহৎ- আয়তনৰ নিৰৱচ্ছিন্ন ষ্টীলৰ চিলিণ্ডাৰৰ বাবে ব্যৱহাৰ কৰা হয়)
1. আনুলাৰ হিটিং ফাৰ্নেচ/মধ্যৱৰ্তী কম্পাঙ্ক প্ৰৰোচনা হিটিং ফাৰ্নেচ: 11001250 ডিগ্ৰীৰ জাল উষ্ণতালৈ ঘূৰণীয়া বিলেট উত্তাপ।
২) হাইড্ৰলিক এক্সট্ৰুডাৰ: উচ্চ-চাপৰ এক্সট্ৰুডাৰ, অৰ্থাৎ গৰম খালী ঠাইখিনি ফুটা নলাকাৰ খালী ঠাইত এক্সট্ৰুড কৰা হয়।
৩) তলত টিপক (তলত-বন্ধ কৰা টিপক): বটলৰ তলৰ অংশটো চেপি বন্ধ কৰক।
৪) বটলৰ ডিঙিৰ ঘূৰ্ণনীয় জাল মেচিন: এটা মূৰ জাল কৰি বটলৰ মুখৰ ডিঙিটো প্ৰক্ৰিয়াকৰণ কৰক। পথ খ: স্পিনিং ফৰ্মিং (সাধাৰণতে সৰু আৰু মজলীয়া-আকাৰৰ তীখাৰ চিলিণ্ডাৰ, অক্সিজেন চিলিণ্ডাৰ আৰু নাইট্ৰজেন চিলিণ্ডাৰৰ বাবে ব্যৱহাৰ কৰা হয়)
১) প্লাজমা পাইপ কাটাৰ: ষ্টীলৰ পাইপটো দীঘলকৈ কাটি দিয়া হয়, আৰু ষ্টীলৰ চিলিণ্ডাৰৰ খালী অংশটো কাটি দিয়া হয়।
2. মধ্যৱৰ্তী কম্পাঙ্ক উত্তাপন চুলা: নলী খালী স্থানীয় উত্তাপ।
৩) শক্তিশালী কাটিব পৰা মেচিন: ফুটা নলী খালী কাটি বটলৰ দেহ গঠন কৰিবলৈ পাতল কৰি; তলৰ-ক্লজিং স্পিনিং আৰু নেকিং স্পিনিং বিভক্ত কৰা হয়, আৰু বটলৰ তলৰ ছীলিং আৰু বটলৰ মুখৰ নেকিং এটা সময়ত সম্পূৰ্ণ কৰা হয়। টিপচ্: নিৰৱচ্ছিন্ন ষ্টীলৰ চিলিণ্ডাৰত কোনো ৱেল্ডিং প্ৰক্ৰিয়া নাই, আৰু বটলৰ তলৰ অংশ এক্সট্ৰুচন/স্পিনিঙৰ দ্বাৰা সম্পূৰ্ণৰূপে বন্ধ হৈ থাকে। তৃতীয়তে, মেচিনিং অংশ
1. CNC লেথ/বিশেষ বটল মুখৰ মেচিন সঁজুলি: বটলৰ মুখৰ সূতা আৰু ছিলিং পৃষ্ঠ প্ৰক্ৰিয়াকৰণ, আৰু বটলৰ তলৰ আকৃতি প্ৰক্ৰিয়াকৰণ।
২) সূতা গেজৰ মিল: বটলৰ মুখৰ সূতাৰ বাবে পৰিদৰ্শন সঁজুলি। চাৰিটা, তাপ পৰিশোধন অংশ (গেছ চিলিণ্ডাৰৰ যান্ত্ৰিক ধৰ্ম নিৰ্ধাৰণ কৰা, অপৰিহাৰ্য) ১. অবিৰত তাপ পৰিশোধন চুলা: শক্তি আৰু কঠিনতা নিশ্চিত কৰিবলৈ নিৰ্বাপিত আৰু টেম্পাৰ কৰা; মেচিং কুৱেঞ্চিং কুলিং চিষ্টেম (পানী কুৱেঞ্চিং/তেল কুৱেঞ্চিং)। পাঁচটা, অবিনাশী পৰীক্ষণ অংশ
1. আল্ট্ৰাছনিক ত্ৰুটি ডিটেক্টৰ: বটলৰ শৰীৰৰ বেৰৰ বেধ আৰু আভ্যন্তৰীণ ফাট ধৰা পেলাওক।
2. চুম্বকীয় কণিকাৰ ত্ৰুটি ডিটেক্টৰ: আভ্যন্তৰীণ আৰু বাহ্যিক পৃষ্ঠ ফাট (ফেৰ'মেগনেটিক ষ্টীল চিলিণ্ডাৰৰ বাবে প্ৰামাণিক)
৩) বটলৰ মুখৰ বাবে বিশেষ ত্ৰুটি ধৰা পেলোৱা সঁজুলি: থ্ৰেডযুক্ত অংশত ফাট পৰিদৰ্শন। ছয়, চাপ পৰীক্ষাৰ অংশ (বাধ্যতামূলক সুৰক্ষা পৰিদৰ্শন)
1. হাইড্ৰ'ষ্টেটিক পৰীক্ষণ মেচিন: সংকোচন শক্তি পৰীক্ষা, আৰু ৰাষ্ট্ৰীয় মানদণ্ড অনুসৰি হাইড্ৰলিক ব্লাষ্টিঙৰ আগতে সংকোচন পৰীক্ষা।
২) বায়ু-টাইট পৰীক্ষণ মেচিন: লিক ধৰা পেলোৱাৰ বাবে সংকোচিত বায়ু/নাইট্ৰজেন ভৰোৱা; গেছ চিলিণ্ডাৰৰ তলত বায়ু টানতা পৰীক্ষা কৰা মেচিন: গেছ চিলিণ্ডাৰৰ তলত লিক হৈছে নে নাই পৰীক্ষা কৰিবলৈ সংকোচিত বায়ু আৰু চাবোনেৰে পানী ভৰাই লওক।
৩) অৱশিষ্ট আৰ্দ্ৰতা শুকুৱা সঁজুলি: পৰীক্ষাৰ পিছত বটলত জমা হোৱা পানী সম্পূৰ্ণৰূপে শুকুৱাই লওক। VII. পৃষ্ঠ আৰু পৰৱৰ্তী-চিকিৎসা
1. গেছ চিলিণ্ডাৰৰ বাহিৰৰ বেৰৰ বাবে শ্বট ব্লাষ্টিং মেচিন: গেছ চিলিণ্ডাৰৰ বাহিৰৰ পৃষ্ঠত তাপ-শোধিত স্কেল আঁতৰাওক; গেছ চিলিণ্ডাৰৰ ভিতৰৰ বেৰৰ বাবে শ্বট পিনিং মেচিন: গেছ চিলিণ্ডাৰৰ ভিতৰৰ পৃষ্ঠত তাপ পৰিশোধনৰ স্কেল আঁতৰাই পেলাওক।
২) স্প্ৰে কৰা উৎপাদন লাইন (ইলেক্ট্ৰ’ফ’ৰেচিছ/পেইন্টিং উৎপাদন লাইন): বাহ্যিক দেৱালৰ কৰ্তব্যৰ দৰে ৰং।
৩) চুলা শুকুৱাই নিৰাময় কৰা: ৰং শুকুৱাই লোৱা।
৪) চিলিণ্ডাৰ চিহ্নিত কৰা মেচিন (ষ্টীল খোদিত মেচিন): ষ্টীলৰ ছীল চিহ্ন যেনে খোদিত নম্বৰ, পানীৰ চাপৰ তাৰিখ আৰু কামৰ চাপ।
৫) শুকুৱাই লোৱা সঁজুলি: আভ্যন্তৰীণ জাৰণ ৰোধ কৰিবলৈ বটলত শুকুৱাই লোৱা।
৬) চিলিণ্ডাৰ ভালভ লোডাৰ: চিলিণ্ডাৰ ভালভ স্থাপন কৰক। আঠটা, সহায়ক সঁজুলি -হাইড্ৰলিক ষ্টেচন, উচ্চ-চাপৰ পানী পাম্প, সংকোচিত বায়ু ব্যৱস্থা আৰু নাইট্ৰজেন গেছৰ উৎস. -ভৌতিক আৰু ৰাসায়নিক পৰীক্ষাগাৰৰ সঁজুলি: টান পৰীক্ষা মেচিন, ইমপেক্ট টেষ্টিং মেচিন, হাৰ্ডনেছ টেষ্টাৰ, যান্ত্ৰিক ধৰ্মৰ বাবে নমুনাৰ প্ৰতিটো গোট. -ব্লেষ্টিং পৰীক্ষা বেঞ্চ (টাইপ টেষ্ট, ধ্বংসাত্মক ব্লাষ্টিং পৰীক্ষা কৰা হয় অনিয়মিতভাৱে) গুৰুত্বপূৰ্ণ সোঁৱৰণী
১/ নিৰৱচ্ছিন্ন ষ্টীলৰ চিলিণ্ডাৰ বিশেষ সঁজুলিৰ অন্তৰ্গত, যিটো সঁজুলি ক্ৰয় কৰি উৎপাদন কৰিব নোৱাৰি। ইয়াৰ বাবে বিশেষ সঁজুলিৰ উৎপাদন অনুজ্ঞাপত্ৰ লাভ কৰিব লাগিব, আৰু সমগ্ৰ প্ৰক্ৰিয়া আৰু পৰিদৰ্শন ব্যৱস্থাই জিবি ৫০৯৯ৰ দৰে ৰাষ্ট্ৰীয় মানদণ্ড পূৰণ কৰিব লাগিব।
২) গোটেই উৎপাদন লাইনটোৰ বিনিয়োগ বিশাল, আৰু এটা গৰম এক্সট্ৰুচন/বৃহৎ-স্কেলৰ শক্তিশালী স্পিনিং মেচিনৰ মূল্য অতি বেছি, আৰু এটা সম্পূৰ্ণ ভৌতিক, ৰাসায়নিক আৰু অবিনাশকাৰী পৰীক্ষাগাৰৰো প্ৰয়োজন।